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ZZVP自力式泄氮閥ZZDX的工作原理與供氮裝置分解

更新時間：2022-12-24 點擊次數(shù)：460次

ZZVP自力式泄氮閥ZZDX的工作原理與供氮裝置分解

泄氮裝置ZZVP泄氮閥ZZDX自力式泄氮閥/帶指揮器自力式微壓調(diào)節(jié)閥/自力式微壓泄氮閥/自力式氮封閥ZZYVP自力式氮封裝置ZZDQ氮封在/自力式供氮閥ZZDG儲罐氮氣減壓閥/不銹鋼泄氮閥/不銹鋼氮封閥是由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

結構簡圖：

泄氮裝置

工作原理：

供氮裝置（見圖1），將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮閥（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結構，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮閥壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮閥壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

技術參數(shù)和性能：

閥體：

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標準
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性
使用溫度

執(zhí)行器：

壓力設定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能：

設定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
允許泄露量	嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）

額定流量系數(shù)、額定行程、性能：

ZZDG供氮裝置：

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25